Останнім часом багато клієнтів запитували про високоентропійний сплав.Який метод виробництва високоентропійного сплаву?Тепер давайте поділимося цим з вами редактором RSM.
Методи виробництва високоентропійних сплавів можна розділити на три основні способи: змішування рідини, змішування твердих речовин і змішування газу.Змішування рідини включає дугове плавлення, резистентне плавлення, індукційне плавлення, затвердіння за Бріджменом і виробництво лазерних добавок.У дослідженні більшість сплавів з високою ентропією виготовляються шляхом дугового плавлення, а дугове плавлення відбувається у вакуумно-герметичному аргоновому середовищі лиття розплавлених сплавів.Сплав, який буде виготовлено, розріджують за допомогою вакуумно-дугової плавки.Машина для плавлення клею оснащена кнопковим тиглем.Плавлення здійснюється за допомогою витратного вольфрамового електрода, який використовує частинки металу як заряди для запалювання дуги.Потім камеру накачують за допомогою турбомолекулярного насоса та чорнового насоса для отримання приблизно 3 × 10 −4 Tor.Аргон заповнюється в камері, щоб трохи знизити тиск і утворити плазму під час запалювання дуги.Потім розплавлену ванну перемішують звичайною плазмою.Потім процес повторюють кілька разів для досягнення однорідності складу.
У будь-якому випадку, проблема нагрівання компонентів разом має тенденцію до утворення гіпоевтектики.Через повільну швидкість охолодження форма і розмір блокових зливків обмежені, і використання цієї технології для виробництва високоентропійних сплавів є відносно дорогим.Шлях змішування твердих речовин включає механічне легування та подальші процеси консолідації.Деякі дослідження показують, що механічне легування створює однорідну та стабільну нанокристалічну мікроструктуру.Шлях змішування газу включає молекулярно-променеву епітаксію, осадження методом розпилення, імпульсне лазерне осадження (PLD), осадження з парової фази та осадження атомного шару.
Час публікації: 18 листопада 2022 р