Феробор - це сплав заліза, що складається з бору та заліза, який в основному використовується для виробництва сталі та чавуну.Додавання 0,07% B до сталі може значно покращити загартовуваність сталі.Бор, доданий до 18%Cr, 8%Ni нержавіючої сталі після обробки, може призвести до зміцнення опадів, покращити міцність і твердість при високій температурі.Бор у чавуні впливає на графітизацію, таким чином збільшуючи глибину білого отвору, щоб зробити його твердим і зносостійким.Додавання 0,001% ~ 0,005% бору до ковкого чавуну сприяє формуванню сфероїдального чорнила та покращенню його розподілу.В даний час основною сировиною для аморфних сплавів є низькоалюміній і низьковуглецевий залізобор.Відповідно до стандарту GB5082-87, китайське залізоборне бороне поділяється на дві категорії з низьким вмістом вуглецю та середньовуглецем, по 8 сортів.Феробор — багатокомпонентний сплав, що складається з заліза, бору, кремнію та алюмінію.
Трехвалентне залізо (III) є сильним розкислювачем і додаванням бору в сталеливарному виробництві.Роль бору в сталі полягає в тому, щоб значно покращити прогартовуваність і замінити велику кількість легуючих елементів лише дуже невеликою кількістю бору, а також він може покращити механічні властивості, властивості холодної деформації, властивості зварювання та властивості при високих температурах.
За вмістом вуглецю борне залізо можна розділити на дві категорії з низьким вмістом вуглецю та середнім вмістом вуглецю відповідно для різних марок сталі.Хімічний склад тривалентного бору наведено в таблиці 5-30.Низьковуглецевий борид заліза виробляється термітним способом і має високий вміст алюмінію.Середньовуглецеве борне залізо виробляється силікотермічним процесом з низьким вмістом алюмінію та високим вмістом вуглецю.Нижче буде представлено основні моменти та історію використання залізного бору.
Спочатку основні моменти використання заліза бор
При використанні бориду заліза слід враховувати наступні моменти:
1. Кількість бору в залізному борі неоднорідна, і різниця дуже велика.Масова частка бору, наведена в стандарті, коливається від 2% до 6%.Щоб точно контролювати вміст бору, його слід переплавити у вакуумній індукційній печі перед використанням, а потім використати після аналізу;
2. Виберіть відповідну марку бориду заліза відповідно до виплавленої сталі.При виплавці нержавіючої сталі з високим вмістом бору для атомних електростанцій слід вибирати бор з низьким вмістом вуглецю, алюмінію та фосфору.При виплавці борвмісної легованої конструкційної сталі можна вибрати борид заліза із середнім вмістом вуглецю;
3. Швидкість відновлення бору в бориді заліза зменшувалася зі збільшенням вмісту бору.Щоб отримати кращий коефіцієнт вилучення, більш вигідно вибрати борид заліза з низьким вмістом бору.
По-друге, історія залізного бору
Британець Девід (H.Davy) вперше добув бор електролізом.H.Moissan виготовив високовуглецевий борат заліза в електродуговій печі в 1893 році. У 1920-х роках було багато патентів на виробництво бориду заліза.Розробка аморфних сплавів і матеріалів з постійними магнітами в 1970-х роках збільшила попит на борид заліза.Наприкінці 1950-х років Пекінський науково-дослідний інститут заліза та сталі успішно розробив борид заліза термітним методом.Згодом Цзілінь, Цзіньчжоу, Ляоян та інше масове виробництво, після 1966 року, в основному виробництвом Ляоян.У 1973 році в електричній печі в Ляоян було вироблено залізний бор.У 1989 році залізо з низьким вмістом алюмінію і бору було розроблено методом електропечі.
Час публікації: 17 листопада 2023 р