Для наступного покоління великих телескопів знадобляться дзеркала, які є міцними, мають високу відбивну здатність, однакові та мають діаметр основи більше 8 метрів.
Традиційно випаровувані покриття вимагають широкого охоплення джерела та високої швидкості осадження для ефективного випаровування відбивних покриттів.Крім того, необхідно приділяти особливу увагу запобіганню випаровування фасок, що може призвести до розростання стовпчастих структур і зниження відбивної здатності.
Напилення – це унікальна технологія, яка забезпечує відповідні рішення для одно- та багатошарових відбиваючих покриттів на великих підкладках.Напилення на великі відстані є широко використовуваним методом обробки напівпровідників і забезпечує вищу щільність покриття та адгезію порівняно з покриттями, нанесеними напиленням.
Ця технологія створює рівномірне покриття по всій кривизні дзеркала і вимагає мінімального маскування.Однак далекобійне розпилення алюмінію ще не знайшло ефективного застосування у великих телескопах.Короткофокусне розпилення — ще одна технологія, яка потребує розширеного обладнання та складних масок для компенсації кривизни дзеркала.
У цьому документі демонструється серія експериментів для оцінки впливу параметрів розпилення на велику відстань на відбивну здатність дзеркала порівняно зі звичайним алюмінієвим дзеркалом передньої поверхні.
Експериментальні результати показують, що боротьба з водяною парою є головним фактором у створенні міцних алюмінієвих дзеркальних покриттів із високим відбиттям, а також показують, що розпилення на велику відстань за умов низького тиску води може бути дуже ефективним.
RSM（Rich Special Materials Co., LTD.） постачає різні мішені для розпилення та стрижні зі сплавів
Час публікації: 28 вересня 2023 р